動態(tài)結(jié)晶設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、結(jié)晶設(shè)備采用無級調(diào)速裝置,攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大,攪拌均勻,結(jié)晶體均勻。
2、結(jié)晶設(shè)備選用中空螺帶式攪拌結(jié)構(gòu)可增大換熱面積,提高換熱效率,提升結(jié)晶產(chǎn)能,且進(jìn)料出料方便。
3、結(jié)晶設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于*溫度下,具有效率高,操作方便等優(yōu)點。
4、結(jié)晶設(shè)備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器,罐內(nèi)能承受高溫蒸汽滅菌消毒,配備衛(wèi)生壓力表。
5、結(jié)晶設(shè)備罐體外采用衛(wèi)生級快開接口。配備有溫度計,2個視鏡,清洗球及氮氣進(jìn)口等接口。密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封,確保物料不受污染。
在動態(tài)結(jié)晶設(shè)備的使用過程中,影響結(jié)晶的幾大因素分別是:高分子鏈結(jié)構(gòu)、溫度、壓力、形核劑,具體來看下:
1.高分子鏈結(jié)構(gòu):對稱性好、無支鏈或支鏈很少或側(cè)基體積小的、大分子間作用力大的高分子容易相互靠緊,容易發(fā)生結(jié)晶。
2.溫度:高分子從無序的卷團(tuán)移動到正在生長的晶體的表面,模溫較高時提高了高分子的活動性從而加快了結(jié)晶。
3.壓力:在冷卻過程中如果有外力作用,也能促進(jìn)聚合物的結(jié)晶,故生產(chǎn)中可調(diào)高射出壓力和保壓壓力來控制結(jié)晶性塑料的結(jié)晶度。
4.形核劑:由于低溫有利于快速形核,但卻減慢了晶粒的成長,因此為了消除這一矛盾,在成型材料中加入形核劑,這樣使得塑料能在高模溫下快速結(jié)晶。
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